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更新时间：2019/8/9 15:30:25
临沂铸模具制作现在在人们的生活中用途也是很广的，可以使用模具加工出我们日常使用的用品，我们离不开临沂铸模具制作，模具硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。临沂铸模具制作工艺流程分析给大家讲解一下。
模具制作工艺流程：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号,2A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模架加工细节
幸运飞艇官网 1,打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2，A/B板加工(即动定模框加工)，a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
幸运飞艇官网 (注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)
模芯加工细节
1)粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2)粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm
3)铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4)钳工加工：攻牙，打字码
5)CNC粗加工
6)发外热处理HRC48-52
7)精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8)CNC精加工
9)电火花加工
10)省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
11)加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0。3-0。5mm,排气开0。06-0。1mm,铝合金浇口开0。5-1。2mm排气开0。1-0。2,塑胶排气开0。01-0。02,尽量宽一点,薄一点。
滑块加工工艺
1，首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
临沂铸模具制作的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。 临沂铸模具制作我们会选材上考察生产出适合该产品性能的,大家对我们的产品可以放心使用,我们有着先进的技术,为大家创造出优质的模具制作。
